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    化工儲罐

    行業資訊

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            2022-03-22
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            2022-03-15
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            2022-03-08

          玻璃鋼儲罐的生產和設計是怎樣的

          作者:hengke來源:河北歐意科技集團有限公司時間:2020-08-16 07:38 訪問量:
          描述:許多人需要知道玻璃鋼儲罐的各層是如何劃分的,也就是說,每層的組成和功能是什么。今天。眾所周知,玻璃鋼儲罐由幾層組成,但很多人對每一層了解不多。事實上,每個層次都有自己獨特的特點和功能。接下來的小系列將詳細介紹它。內表層:是內襯的一部分,樹脂含量在95%以上,用表面氈加固,光滑密封,主要起到防腐防漏的作用。
          玻璃鋼儲罐

          許多人需要知道玻璃鋼儲罐的各層是如何劃分的,也就是說,每層的組成和功能是什么。今天,我們的制造商將給你詳細介紹。具體細節見下文。Z8W河北歐意科技集團有限公司

          眾所周知,玻璃鋼儲罐由幾層組成,但很多人對每一層了解不多。事實上,每個層次都有自己獨特的特點和功能。接下來的小系列將詳細介紹它。
          內表層:是內襯的一部分,樹脂含量在95%以上,用表面氈加固,光滑密封,主要起到防腐防漏的作用。
          玻璃鋼儲罐的發貨
          二次內層:內襯的第二部分,樹脂含量在70%以上,主要含有內襯樹脂和短切玻璃纖維增強塑料纖維,用于保護內表層,防止裂紋擴展,提高內襯的耐內壓破壞能力。
          結構層:由玻璃纖維布浸漬結構層樹脂而成,能承受各種壓應力、拉應力和外載荷。壁厚是根據儲罐的受力情況確定的,儲罐具有很大的強度和剛度,可以保證整個產品的穩定性。外保護層是整個結構的保護物,它長期暴露在大氣中。為了防止其被光氧化并減緩老化,在100%的樹脂含量中加入了專業的紫外線吸收劑。
          以上是玻璃鋼儲罐的結構層次,希望對大家有所幫助。玻璃鋼儲罐是我們現在生活中常見的儲罐。它是一種新型復合材料,主要由玻璃纖維作為增強劑,樹脂作為粘合劑,通過微電腦控制卷繞而成。它具有耐腐蝕、強度高、重量輕、壽命長的特點,正逐漸取代鋼制儲罐的地位。
          雖然你可能用過玻璃鋼儲罐,但你對它們了解不多,所以下面的小系列將為你介紹玻璃鋼儲罐的生產工藝。
          1.準備工作。
          (1)認真閱讀設計文件,注意原材料選擇、各部分尺寸、模具選擇、鋪裝層設計等關鍵問題,做到心中有數。
          (2)設備調試。首先,仔細檢查設備運行和工作部件是否正常,特別是仔細檢查樹脂固化劑雙組份泵是否堵塞,兩者之間的比例是否符合設計要求;必須保證內襯、纏繞、切邊和脫模設備的穩定運行和工作精度;
          (3)清潔模具。要求模具表面無凹坑、灰塵、雜物等附著物,模具表面應光滑,如有問題應及時修復和維護;
          (4)包裹聚酯薄膜。為了便于脫模,模具表面應涂一層聚酯薄膜,重疊寬度為1 ~ 2 ,厚度為40um。要求薄膜無損傷、無褶皺、兩面光滑潔凈。薄膜產品質量符合國標13950-1992的要求。
          2.形成汽缸的內襯。根據結構,內襯分為內襯層和過渡層,主要起到防腐和防滲的作用。
          (1)襯里樹脂的制備。根據當時的工作環境和溫度條件,采用樹脂配方體系制備和交換內襯樹脂,配合量應根據制造進度合理控制。當現場情況發生變化時,制造部應及時調整配方,并根據新配方配制所需樹脂;
          (2)按照設計要求的鋪設步驟制作內襯。內襯由鋼模制成,用進口金星噴槍噴涂。內襯樹脂含量高,具有良好的防腐防滲效果。內襯層的樹脂含量為80%-90%,過渡層的樹脂含量為68%-78%。
          (3)過程檢驗。每層按設計要求鋪設后,要求操作人員進行初步質量檢查:內襯是否達到設計厚度,部分區域是否缺膠、粘膠,是否有白點和氣泡,如果出現上述情況,應及時采取處理措施;
          (4)內襯的深度固化和脫模。
          玻璃鋼儲罐的儲存
          3.鞋面的形成和加強
          (2)鋪設機頭結構層,用噴槍將紗線與玻璃布交替噴涂。在鋪設每一層玻璃布的過程中,應施加合理的張力,使其以適當的量相互重疊,并用組合輥反復碾壓,將氣泡驅出,確保纖維完全浸透。要求每個增強材料層滿足設計的樹脂含量要求。
          (3)工藝檢驗、深度固化和脫模。
          4.組裝。
          (1)將固化后的氣缸套和缸蓋脫模,并切成設計文件規定的尺寸。
          (2)用裝配環將氣缸的內襯套與氣缸蓋對接,將裝配環調整至公稱直徑-30毫米,將裝配環插入氣缸的內襯套,將裝配環充氣至公稱直徑-15毫米,將下密封頭放在裝配環的外露部分,緩慢充氣裝配環,并在3個點(均勻分布)測量內襯套的周長和直徑,直至符合標準要求。
          (3)鋪設對接接頭的外加強層,打磨接頭區域,由內向外逐步鋪設外接頭(寬度增加),最外層寬度不小于250毫米。整體加強后,內接縫用內襯樹脂和短切氈粘合,由外向內逐步鋪設(寬度增加)。


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