一：輥涂板和噴涂板加工順序區別：

1、噴涂板是先鈑金加工再形成PVDF涂層。

2、滾涂板先形成PVDF涂層再鈑金加工。

二：輥涂板和噴涂板使用位置區別：

1、輥涂板一般用于吊頂單板或做蜂窩板面層，厚度在0.6-1.2mm。不宜做幕墻用單板，原因：輥涂板不宜經受焊接、打磨、種釘等鈑金加工工序，難以加工成結構復雜的異形結構，復雜的鈑金工序會徹底破壞表面的PVDF涂層。

2、噴涂板一般用于幕墻，厚度2.0-3.0mm，先鈑金成形后在噴涂PVDF涂層，可加工成復雜的結構和形狀，通過四周折邊焊接，使折邊成整體封閉狀態，可提高整體的剛性，噴涂板的反面，按照設計要求所需要的加強筋，通過種焊鋁制螺釘，采用機械連接，堅固可靠。減少因為意外碰撞、加工、焊接造成的噴涂層的損傷。

三：氟碳噴涂拉絲鋁板生產工藝:

1、平板裁剪、折邊、彎弧、焊接、打磨。

2、第二步是噴涂工藝。噴涂前準備：除油—堿洗（脫脂）—水洗—鉻化—水洗—純水洗。噴涂“四涂兩烤”工藝：

①噴涂底漆（15~20微米，古銅顏色，硬質）（拉絲時底漆不會被破壞）。

②顏色漆（古銅顏色漆）（10~20微米）。

③顏色漆（黑灰色顏色漆）（10~20微米），（拉絲摩擦兩層顏色漆形成拉絲效果）。

④拉絲工藝（人工拉絲專用百潔布）連續水平直線磨擦、反復刮絲。

⑤透明清漆（罩光漆）（5~10微米）（滲透析出拉絲光澤并填充被破壞的顏色漆），⑥高溫烘干固化。

四：色差分析：

1、表面底漆和顏色漆噴涂厚度不均勻，拉絲后呈現出灰色、古銅色顏色差異不一致。

在拉絲的過程當中，需要通過人工利用砂紙進行刮絲處理，這種反復刮絲的過程是在生產加工環節必不可少的重要步驟，大家不能忘記。其次就是在皮膜的處理過程當中，要想讓拉絲處理過后更加富有光澤，看起來更加美觀，皮膜技術是在加工領域生產的關鍵。要仔細認真，不能馬虎，這樣的仔細負責的工作態度對于拉絲鋁板的每一個部位做到細節上的處理，這樣才會讓細絲達到稠密光亮?，F在在很多的鋁板上都會進行拉絲這門技藝，這道工序不僅在生產的過程當中，讓產品加工更為細致，而且還可以達到防銹防侵蝕的功效。